Рэгенератыўная сушылка паветра з струйным выбухам тыпу JXG
Прынцып працы
Адсорбцыйная сушылка серыі JXG з нулявым спажываннем паветра з рэгенерацыяй выбуху, вырабленая нашай кампаніяй, з'яўляецца свайго роду энергазберагальнай прыладай для сушкі сціснутага паветра.У ім выкарыстоўваецца працэс рэгенерацыі струйным выбухам навакольнага асяроддзя, таму ён можа зэканоміць шмат газу прадукту, неабходнага для традыцыйнай рэгенерацыі працэсу. Прынцып адсорбцыі нулявога спажывання паветра рэгенератыўнай адсорбцыйнай сушылкі падобны на прынцып традыцыйнай мікра-тэрмічнай/нетэрмічнай адсорбцыі сушылка. Але яе метад рэгенерацыі - гэта працэс рэгенерацыі выбухам, этапы працэсу ўключаюць нагрэў, прадзьмухванне холадам. Падчас нагрэву крыніца рэгенератыўнага паветра паступае з навакольнага паветра пасля павышэння ціску паветранадзімалкі і награваецца да тэмпературы рэгенерацыі з дапамогай абагравальніка рэцыркуляваны газ, які аддзяляецца адсарбентам. У працэсе рэгенерацыі рэгенерацыйны награвальны газ выкарыстоўваецца для нагрэву адсарбцыйнага пласта, а вадзяная пара, якая выпадае ў асадак рэгенерацыйнага газу, выводзіцца і выводзіцца з адсарбера. Рэгенератыўнае кандыцыянаванне паветра таксама выкарыстоўвае навакольнае паветра для цыркуляцыі паветра падзелу астуджэння ў якасці рэгенератыўнага паветранага астуджэння газу для астуджэння пласта, каб задаволіць патрэбы наступнага этапу адсорбцыі, каб пазбегнуць кропкі расы на выхадзе паветра з-за наяўнасці тэмпературы пласта і нестабільнасці.
Працоўны працэс
Адсорбцыя
Сціснутае паветра, якое змяшчае вялікую колькасць вадзяной пары, паступае ў адсарбцыйную вежу праз паветразаборнік, праходзіць праз прыладу эфектыўнай дыфузіі, а затым дыфузіюе праз адсарбцыйную вежу. Вадзяная пара паглынаецца адсарбентам, калі яна праходзіць праз адсарбцыйную калонку. Высушанае сціснутае паветра падаецца ў паветраправодную сетку праз выхад.
Стадыя рэгенерацыі ацяплення
Адсорбцыя ў адной вежы адбываецца адначасова з працэсам рэгенерацыі ў другой вежы. Перад гэтым ціск у вежы будзе паніжаны да атмасфернага з дапамогай сістэмы скіду ціску.
Для рэгенерацыі выкарыстоўвайце навакольнае паветра
Спачатку паветранадзімалка ўцягвае навакольнае паветра і нагнятае яго да ціску рэгенерацыі, затым награвальнік награвае паветра далей да тэмпературы рэгенерацыі (~ 130 °C). Пад бесперапынным дзеяннем паветранадзімалкі гарачае паветра паступае ў адсарбцыйны пласт , а дэсатурацыя і выпарэнне гарачага паветра выкарыстоўваюцца для рэгенерацыі і сушкі адсарбенту.
Ачысціць сцэну
У канцы працэсу нагрэву стадыя халоднага абдзімання таксама ажыццяўляецца навакольным паветрам. Унікальны спосаб халоднага абдзімання закрытай сістэмы вадзянога астуджэння праз камбінацыю дзеяння клапана для фарміравання замкнёнай сістэмы, вентылятара ў якасці рухаючага прымусовы энергетычны цыкл, зрабіць гарачае паветра ўнутры адсарбцыйнай вежы бесперапынным цеплаабменам з вадзяным ахаладжальнікам, халоднае паветра зноў астуджаецца ў паглынальнай вежы, адводзіць колькасць цяпла адсарбенту, тэмпература ніжэй тэмпературы лепшага адсарбенту.
Тэхнічныя паказчыкі
Магутнасць апрацоўкі паветра | 6 ~ 500 Нм3/мін |
Працоўны ціск | 0,5 ~ 1,0 МПа (не ў гэтым дыяпазоне можна наладзіць) |
пункт расы | -40 ~ -60 ℃ |
Тэмпература на ўваходзе | ≤45 ℃ |
Тэмпература навакольнага асяроддзя | ≤45 ℃ |
Спажыванне газу | нулявы расход газу |
Агульнае падзенне ціску | ≤ 0,03 МПа |
Стандартны працоўны цыкл | 6 ~ 8 гадзін |
Блок харчавання | AC380V / 50 Гц |
Спосаб ўстаноўкі | суцэльны салазок без ўстаноўкі падмурка |
Асаблівасці прадукту
● Доўгі тэрмін службы асушальніка, пры звычайным выкарыстанні тэрмін службы асушальніка можа складаць да 5 гадоў.
● Вежа вялікага дыяметра, павольная хуткасць патоку газу, працяглы час кантакту адсорбцыі, высокая эфектыўнасць адсорбцыі.
● Рэгуляваная магутнасць награвальніка, гнуткі выбар іншага награвальнага асяроддзя, напрыклад, паравога ацяплення.
● Надзейны ўстойлівы да высокіх тэмператур падвойны эксцэнтрычны пнеўматычны клапан, тэрмін службы, працяглы цыкл абслугоўвання.
● Аўтаматычнае кіраванне Siemens PLC, параметры могуць быць зменены і скарэкціраваны.